銅パイプの溶接

冷間圧延の複合プロセスによって生成される均一な厚さ銅鋼複合帯板は溶接管工場に供給する原料として使用されます。多層盛金型によって圧延後オープンのギャップ、円形ビレットを形成する複合帯板のロール アップで徐々 に、押出成形ロールの減少は合理的な溶接ギャップを制御する調整。パイプを溶接する銅線と低応力の溶接機を使用して、低応力が溶接の形成がない大きな影響を与える溶接材料の性能に。サイズ変更、冷却、平準化、探傷検査・研磨加工後、修飾パイプが得られます。

冷間圧延複合プロセスによる銅鋼層の厚みが一様なクラッド銅鋼板を原料として使用し、銅クラッド鋼管溶接技術低応力によって生成される銅鋼クラッド ストリップの元のプロパティを保持銅厚と均一に、そして鋼の高強度の両方があります。銅の層の範囲は 0.04 mm から 0.13 mm の厚さ銅が 80% 以上と 100% 腐食抵抗の熱伝導効果は、銅の 50% の価格で実現できます。腐食効果;同時に低応力銅電極溶接できる銅の層と溶接シームの機械的性質と一致させる他の部分。銅の層の厚さは被覆銅管の 30 倍から 40 倍、生産工程で環境汚染もないです。

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